切削液报废的原因
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  • 发表时间:2019-09-28 19:29
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  (1)切削液在使用过程中个组分消耗并不均衡,切削液长时间使用后,即使补加新液也不能恢复到正常质量水平。主要技术指标不能满足使用要求。

  (3)细菌入侵,可造成切削液部分有效组分分解,使切削液产生恶臭 分层现象,主要技术指标严重下降,不能满足使用要求。

  (4)切屑,砂轮灰等机械杂质积累,吸附切削液中的有效组分,造成切削液分层 和主要技术指标下降。

  (5)切削液在使用时遇高温(200-800℃)和空气中的氧气。可造成切削液有效组分氧化变质。

  切削液变质报废的原因很多,不同废液的性能指标也不同,但是在废液中都含有一定量的有效组分,添加适量的功能性添加剂,利用废液中的有效组分,恢复个组分之间个均衡关系和润滑 防锈 冷却 清洗 杀菌性能,从而成功的将报废的切削液再生。重新应用到机加工中正常使用。返回搜狐,查看更多